अर्धचालक निर्माण, औषधीय पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरणों की असेंबली में क्लीनरूम उत्पादन लाइनें,और जैव प्रौद्योगिकी विनिर्माण ऑपरेटरों के कार्यस्थलों पर निर्भर करता है जो उनके आसपास के नियंत्रित वातावरण से समझौता नहीं करते हैं. हर बाड़े, केबल रन,और लाइन पर रखा स्पर्श सतह एक संभावित संदूषण स्रोत है जिसका अर्थ है कि कंप्यूटिंग हार्डवेयर प्रक्रिया उपकरण के रूप में ही मानक के लिए आयोजित किया जाना है.

1आवेदन की पृष्ठभूमि

ये वातावरण आमतौर पर आईएसओ 14644 वर्गीकरण के अंतर्गत आते हैं, जहां हवा में कणों की गिनती, सतह की स्वच्छता और सामग्री आउटगैसिंग की सक्रिय रूप से निगरानी की जाती है।इस स्थान के अंदर एक ऑपरेटर कार्यस्थल एक अन्यथा सील प्रक्रिया में कमजोर बिंदु बनने के बिना उस मानक को पूरा करने की जरूरत है.

स्वच्छ कक्ष लाइनों में एचएमआई कार्यस्थलों को तैनात करने वाली सुविधाएं आम तौर पर कुछ श्रेणियों में आती हैंः

• सेमीकंडक्टर वेफर फैक्ट्रीज, जहां सब-माइक्रोन कण सीधे उत्पादन उपज को प्रभावित करते हैं
• जीएमपी आवश्यकताओं के अनुसार काम करने वाली फार्मास्युटिकल भरने और पैकेजिंग लाइनें
• चिकित्सा उपकरण संयोजन कोशिकाओं को लगभग बाँझ कार्य परिस्थितियों की आवश्यकता होती है
• बैच रन के बीच सख्त स्वच्छता चक्रों के साथ जैव प्रौद्योगिकी उत्पादन सुइट

इन सभी सेटिंग्स में आवर्ती समस्या यह है कि औद्योगिक पीसी प्रदूषण नियंत्रण के आसपास डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, लेकिन वे कंप्यूटिंग प्रदर्शन के आसपास डिज़ाइन किए गए हैं,स्वच्छतापूर्ण डिजाइन को बाद की सोच के रूप में छोड़ना.

2प्रमुख चुनौतियां

कम्प्यूटिंग हार्डवेयर को सीधे क्लीनरूम लाइन पर रखने की कोशिश करने वाली सुविधाओं को उद्योग की परवाह किए बिना एक ही बाधाओं का सामना करना पड़ता है।

• मानक आवरणों से कणों का उत्पादन।पारंपरिक पैनल पीसी पर शीतलन वेंटिलेशन, सीम, और प्लास्टिक के आवास, कणों को पकड़ते हैं और फेंकते हैं,जो एक विनियमित विनिर्माण वातावरण में अयोग्य है जहां गुणवत्ता रिकॉर्ड के हिस्से के रूप में हवा में गिनती दर्ज की जाती है.
• स्वच्छता प्रक्रियाओं से होने वाला रासायनिक अपघटन।क्लीनरूम प्रोटोकॉल के लिए आइसोप्रोपाइल अल्कोहल, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, या अन्य आक्रामक कीटाणुनाशक के साथ लगातार पोंछने की आवश्यकता होती है।और अधिकांश खरीद टीमों की अपेक्षा से अधिक तेजी से खुला स्पर्श सतहों.
• बंदरगाहों और गुफाओं में संदूषण के मार्ग।खुला हुआ कनेक्टर, खुला हुआ केबल प्रवेश,और घुड़सवार हार्डवेयर के आसपास के अंतराल में दरारें पैदा होती हैं जहां अवशेष और सूक्ष्मजीवों की वृद्धि सफाई चक्रों के बीच जमा होती है.
• रोकथाम को तोड़ने के बिना रखरखाव पहुंच।एक वर्गीकृत क्षेत्र के भीतर एक कार्यस्थान की सेवा करने के लिए आमतौर पर प्रोटोकॉल के औपचारिक परिवर्तन की आवश्यकता होती है।हार्डवेयर जो अक्सर विफल होता है या शारीरिक हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, मरम्मत के समय से परे परिचालन जोखिम जोड़ता है.

3. तकनीकी आवश्यकताएं

एक स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र के लिए हार्डवेयर विनिर्देश सही प्राप्त करने का मतलब है पहले संलग्नक और सीलिंग विधि को संबोधित करना, फिर इसके चारों ओर कंप्यूटिंग और कनेक्टिविटी विनिर्देश बनाना।

4समाधान कार्यान्वयन

सिहोविजन ने मल्टी-ज़ोन क्लीनरूम लाइन के पार ऑपरेटर के कार्यस्थलों पर सील स्टेनलेस स्टील पैनल पीसी स्थापित किए, जो वाणिज्यिक टैबलेट और ओपन-फ्रेम टर्मिनलों के मिश्रण की जगह लेते हैं।इस रोलआउट में दीवार और आर्म-माउंट इन्फ्रास्ट्रक्चर में भौतिक एकीकरण और मौजूदा एमईएस के लिए सॉफ्टवेयर स्तर का कनेक्शन दोनों शामिल थे।.

1) संलग्नक और माउंटिंग एकीकरण

• गैसकेट सील फ्लैट फ्रंट पैनल के साथ स्टेनलेस स्टील आवास।
• प्रत्येक ऑपरेटर स्टेशन पर स्वच्छ कक्ष विभाजन की दीवारों में या जोड़ने वाले हाथों पर तैनात फ्लश-माउंटेड वर्कस्टेशन।

2) दस्ताने के संचालन के लिए स्पर्श इंटरफ़ेस

• गैसकेट सील फ्लैट फ्रंट पैनल के साथ स्टेनलेस स्टील आवास।
• प्रत्येक ऑपरेटर स्टेशन पर स्वच्छ कक्ष विभाजन की दीवारों में या जोड़ने वाले हाथों पर तैनात फ्लश-माउंटेड वर्कस्टेशन।

3) पीएलसी और एमईएस कनेक्टिविटी

• प्रत्येक कार्य स्टेशन RS485 सीरियल और ईथरनेट के माध्यम से सुविधा स्वचालन परत से जुड़ा हुआ है।
• लाइन स्तर के पीएलसी और विनिर्माण निष्पादन प्रणाली के साथ प्रत्यक्ष इंटरफ़ेस।

4) अनुकूलित संलग्नक विन्यास

• प्रदर्शन आकार और पोर्ट चयन पूर्ण तैनाती से पहले एक प्रोटोटाइप चरण के दौरान परिष्कृत।
• विद्यमान उपकरण पदचिह्न और स्वच्छ कक्ष की दीवार निर्माण विनिर्देशों से मेल खाने के लिए इंजीनियरिंग सहायता प्रदान की जाती है।

5परियोजना के परिणाम

क्लीनरूम लाइन में पूर्ण तैनाती के बाद, सुविधा ने संदूषण नियंत्रण, रखरखाव आवृत्ति और परिचालन कार्यप्रवाह में मापने योग्य सुधार दर्ज किए।

• स्वच्छता लेखा परीक्षा के परिणामों में सुधारसीलबंद घेरों के बाद पिछले आंतरिक समीक्षाओं में चिह्नित दरारों और वेंटिलेशन के उद्घाटनों को समाप्त कर दिया गया था।सतहों को पोंछने के समय में कमी आई है क्योंकि कर्मचारियों को अब उजागर घटकों के आसपास काम करने की आवश्यकता नहीं है.
• वर्गीकृत क्षेत्रों के भीतर अनियोजित रखरखाव यात्राओं में काफी कमी आई है।सील आवास ने पिछले हार्डवेयर पर नमी और रासायनिक प्रवेश को रोका।
• एमईएस डेटा की पूर्णता में सुधारएक बार प्रत्येक कार्यस्थलों को सीधे उत्पादन निगरानी प्रणाली से जोड़ा गया।बैच डेटा रिकॉर्ड करने वाले ऑपरेटरों ने उस ट्रांसक्रिप्शन अंतराल को समाप्त कर दिया जो तब मौजूद था जब डेटा मैन्युअल रूप से लॉग किया गया था और बाद में दर्ज किया गया था.
• अनुपालन प्रलेखन अधिक सरल हो गयाप्रत्येक कार्यस्थलों में निरंतर सतह स्वच्छता के साथ बनाए रखने के लिए, जो सुविधा के चल रहे आईएसओ 14644 और जीएमपी रिपोर्टिंग आवश्यकताओं का समर्थन करता है।

6ग्राहक की प्रशंसापत्र

"सील स्टेनलेस स्टील इकाइयों के लिए स्विच करने के बाद, स्वच्छता टीम उन्हें किसी भी अन्य स्वच्छ कमरे सतह की तरह ही व्यवहार करती है।" एक दवा पैकेजिंग सुविधा के प्रबंधक ने कहा.

उसी सुविधा ने प्रारंभिक स्थापना के छह महीने के भीतर दो अतिरिक्त उत्पादन सुइटों के लिए तैनाती का विस्तार किया,आईटी रखरखाव कार्यक्रम और क्लीनरूम एक्सेस प्रोटोकॉल के बीच घर्षण को कम करने का हवाला देते हुए निर्णय के प्राथमिक चालक के रूप में.